9月1日，從遼陽石化傳來喜訊，該公司停產30個月的年產25萬噸對二甲苯裝置經過檢修改造，順利產出合格產品，這是遼陽石化積極應對市場變化，主動調整產品結構的重要舉措。本文由上海凱太泵業(yè)制造有限公司轉載發(fā)布；上海凱太泵業(yè)主要生產研磨排污泵,G型螺桿泵,QBY氣動隔膜泵,微型隔膜泵,排污泵,消防泵,多級泵,化工泵等;長期免費為客戶提供產品咨詢和技術支持。
為實現全年工作目標，遼陽石化以“差異化、特色化、高端化”來適應市場變化，從公司全局出發(fā)，自6月初開始，用3個多月時間對七套主要生產裝置進行檢修改造。
遼陽石化芳烴負荷受制于原料的不足，兩套加氫裂化裝置改造就是優(yōu)化產品結構的重要手段。改造后兩套裝置石腦油收率由原來的20%提高到40%甚至50%，有效提升了重整裝置的負荷。
年產25萬噸對二甲苯裝置開車后每月提高芳烴產品量1.5萬噸以上，還可以生產鄰苯，優(yōu)化芳烴產品結構。年產45萬噸PX裝置擴能改造后，增設繞管式換熱器，回收抽余液塔底余熱，每年給公司帶來6000萬元效益，同時每年可增產4萬噸。
為實現全年工作目標，遼陽石化以“差異化、特色化、高端化”來適應市場變化，從公司全局出發(fā)，自6月初開始，用3個多月時間對七套主要生產裝置進行檢修改造。
遼陽石化芳烴負荷受制于原料的不足，兩套加氫裂化裝置改造就是優(yōu)化產品結構的重要手段。改造后兩套裝置石腦油收率由原來的20%提高到40%甚至50%，有效提升了重整裝置的負荷。
年產25萬噸對二甲苯裝置開車后每月提高芳烴產品量1.5萬噸以上，還可以生產鄰苯，優(yōu)化芳烴產品結構。年產45萬噸PX裝置擴能改造后，增設繞管式換熱器，回收抽余液塔底余熱，每年給公司帶來6000萬元效益，同時每年可增產4萬噸。
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