進入四季度，針對市場高標號汽油、航煤緊俏的情況，蘭州石化煉油廠“深耕細作”打好生產(chǎn)高效產(chǎn)品“組合拳”，10月份，95號以上高標號汽油產(chǎn)量完成計劃的105%，生產(chǎn)航煤8.12萬噸，創(chuàng)歷史最好水平，不僅優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，也滿足了市場供需要求。

　　深挖裝置潛力增產(chǎn)高效產(chǎn)品

　　煉油廠堅持“問題思維，缺陷管理，持續(xù)改進”的管理理念，本著“大平衡出大效益”的思想，圍繞“保出廠、降庫存、穩(wěn)生產(chǎn)”的整體思路，依據(jù)效益貢獻排序生產(chǎn)，努力提高辛烷值組分，大力增產(chǎn)高效厚利產(chǎn)品，確保資源高效利用，達到綜合效益最大化。

　　這個廠從季度、月度計劃的編制上向高效厚利產(chǎn)品傾斜，生產(chǎn)運行中嚴密監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)、產(chǎn)量變化情況，日常加強生產(chǎn)過程控制，及時采取措施糾正偏差，做到“日監(jiān)測、日分析、日對比”。10月份，按照“宜油則油，宜烯則烯”原則，合理調(diào)整兩套常減壓裝置負荷，優(yōu)化石腦油資源；精準控制加氫反應(yīng)深度和產(chǎn)品硫含量，最大限度儲備低凝柴油原料；動態(tài)調(diào)節(jié)催化油漿加工比例，降低油漿收率，最大限度挖掘裝置潛力。

　　同時，在優(yōu)化資源調(diào)配、長周期運行和現(xiàn)場管控上下功夫，努力將原油“吃干榨盡”，加強清罐及回收廢油的回煉，消化半成品和中間組分庫存，最大限度將蠟油、重油資源轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油品，適時增產(chǎn)高標號汽油、低凝柴油、航煤、潤滑油、石蠟和化工原料等產(chǎn)品。10月份，共加工原油74.5萬噸，生產(chǎn)汽煤柴50.33萬噸，均按靶心完成生產(chǎn)任務(wù)。

　　注重資源配置提升經(jīng)濟效益

　　優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提升技術(shù)經(jīng)濟指標，是煉油廠保平穩(wěn)、促增長、提效益的一大著力點。這個廠注重資源配置和優(yōu)化調(diào)整。四季度以來，溶劑脫蠟聯(lián)合車間在滿足潤滑油對四線去蠟油需求的同時，穿插二線去蠟油生產(chǎn)，確保石蠟、潤滑油同時增產(chǎn)。

      本文由上海凱太泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海凱太泵業(yè)主要生產(chǎn)切割式排污泵,全自動隔油設(shè)備,污水提升設(shè)備,一體化預(yù)制泵站,無負壓供水設(shè)備, 排污泵,消防泵,化工泵等;長期免費為客戶提供產(chǎn)品咨詢和技術(shù)支持。

　　同時，延遲焦化車間增大催化油漿的摻煉量，由以前1萬噸∕月提升到1.3萬噸∕月，每月額外可提升經(jīng)濟效益。實施了乙烯焦油進焦化裝置試驗加工項目，前期資料準備已經(jīng)完成，正在緊張施工階段，是裝置新的效益增長點。同時，加大回煉各種污油量，包括污水處理廠回收污油、電脫鹽污油，每天加工50噸左右，增效顯著。

　　180萬噸∕年汽油加氫裝置通過調(diào)整分餾塔操作，提高輕汽油收率，對汽油硫含量卡邊操作，盡可能降低汽油辛烷值損失；兩套航煤裝置保證抗氧化劑含量合格，密切抗氧化劑的配制和加注，實現(xiàn)了產(chǎn)品硫出口合格率100%，滿罐合格率100%。緊密結(jié)合市場的需求情況，適時調(diào)整操作，生產(chǎn)適銷對路的潤滑油基礎(chǔ)油0.95萬噸，既滿足了市場需求，又增加了盈利空間。

　　加強成本管理處處精打細算

　　企業(yè)效益的增長不能僅靠生產(chǎn)厚利產(chǎn)品來實現(xiàn)，重要的還是要讓裝置的能耗物耗降下來。煉油廠通過設(shè)立專項獎勵基金、開展勞動競賽、征集“金點子”、選樹“金點子能手”等活動，鼓勵員工積極探索節(jié)能降耗、降本增效的方法，力爭在裝置穩(wěn)定運行和成本管理上實現(xiàn)突破。

　　這個廠把各裝置經(jīng)濟技術(shù)指標分解到各車間，層層分解、層層落實，對加工量、加工損失、物耗、產(chǎn)品質(zhì)量合格率、外排污水合格率和非計劃停工等關(guān)鍵指標進行嚴格規(guī)定，嚴格實施卡邊操作，努力提升經(jīng)濟技術(shù)指標。針對閑置物資逐項開展規(guī)格型號、數(shù)量及廢舊程度的審核登記，及時匯總清單，統(tǒng)一公開處置，努力實現(xiàn)“減庫增效”的目標。把防凍防凝工作和節(jié)能降耗有機結(jié)合起來，將儀表伴熱線、易凍凝部位、盲腸死角作為檢查重點，納入巡檢內(nèi)容中，在節(jié)約能源的同時，為冬季安全生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

　　煉油廠還加大加熱爐熱效率管理，通過對加熱爐的特殊結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化操作，對影響爐效的排煙溫度、氧含量、爐膛溫度等操作參數(shù)進行嚴格控制，對照加熱爐各項指標強化現(xiàn)場管理，不斷挖掘加熱爐節(jié)能潛力，增加經(jīng)濟效益。截止目前，36臺加熱爐平均熱效率達到91.17%，均好于設(shè)計運行水平。