絮凝加藥系統(tǒng)根據(jù)所需藥劑濃度,在攪拌箱內(nèi)配制,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱,用加藥泵向投藥點或預處理柜架的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。絮凝加藥系統(tǒng)自投用以來,連續(xù)運行己達多年,超負荷運行及藥物腐蝕造成該系統(tǒng)箱體滲漏,流出的聚丙稀酰胺藥物呈粘滑的液狀,污染到地面,不僅易造成人員滑倒,還造成藥物浪費,增加生產(chǎn)成本。針對此狀況,水務部攜同電儀部、盈創(chuàng)公司制定對加藥系統(tǒng)進行改造方案,確保設(shè)備安穩(wěn)運行。
2月27日,電儀部煉油電氣作業(yè)區(qū)維護二班人員來到施工現(xiàn)場。他們先辦理停電與施工作業(yè)票證;再拿來草包墊在將要檢修的加藥裝置周圍,確保施工安全;接著,分成二隊,分別拆卸箱頂上的加藥、攪拌、振蕩器、爆旋加熱器電源。因設(shè)備長期處在潮濕腐蝕的環(huán)境中,造成聯(lián)接螺絲、保護管接頭腐蝕,防爆擾性管破裂等狀況,給拆卸工作帶來難度。大家想方設(shè)法,先拿來鏟子和抹布把箱頂上的藥劑除掉,噴上除銹劑,用內(nèi)六角扳手一點一點擰開螺絲,做好標記后,順著保護管將線纜抽出,然后再將電機聯(lián)接器脫開。盈創(chuàng)人員也迅速拆除加藥箱體,更換新的箱體,焊接牢固后,并做耐壓試驗,保證加藥箱體安全牢靠。
3月1日,藥箱安裝完畢。檢修人員快速量好管線尺寸,將鍍鋅管折彎,按照線路順序固定完畢后,再穿線纜,并迅速檢查加藥、攪拌等電機前后軸承是否完好,變頻器空試是否合格。同時,避開加藥操作人員交叉作業(yè),防止碰撞,影響施工和安全生產(chǎn)。2日,他們發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)精神,對照接線圖,連接好電機、變頻器電源,儀表人員也做好液位連接。16時,操作人員調(diào)整好工藝,加藥試機,設(shè)備運行完好。
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