7月13日,記者從遼河油田歡喜嶺采油廠獲悉:該廠工藝技術人員在對歡2-51-更039井進行更換作業(yè)換管柱方案設計過程中,通過采取減少通井工序這一優(yōu)化設計,節(jié)約作業(yè)成本6900元。本文由上海凱太轉載發(fā)布;上海凱太主要研發(fā)制造一體化預制泵站,污水提升設備,無負壓供水設備,全自動隔油設備,切割式排污泵, 排污泵,消防泵,化工泵等;歡迎訪問上海凱太官網查詢具體產品信息。
年初以來,該廠工藝技術人員從優(yōu)化方案設計入手,通過現場調研、論證分析等手段,深挖降本增效潛力。在方案評價過程中,科學優(yōu)化工藝參數,減少不必要施工工序。特別是在工藝措施及小修工程方案的設計、審核、審批過程中,實行多重審核、層層把關、逐級優(yōu)化的運行模式,全力保證方案質量。截至6月底,全廠共實施優(yōu)化工序59井次,優(yōu)化管桿泵組合120井次,優(yōu)化機電類工作制度20井次,節(jié)約成本123.17萬元。
在優(yōu)化機電類工作制度方面,該廠技術人員深入開展電加熱設備動態(tài)優(yōu)化研究,對全廠電加熱井的生產狀況、加熱制度和清蠟方式進行全面調查分析,科學優(yōu)化節(jié)電。如歡2-13-320井,自2016年以來一直采用油管加熱方式維護生產,由于油管加熱措施存在耗能高的問題,技術人員通過反復分析論證,將其改為采用空心桿熱洗技術,降本效果顯著,單井累計節(jié)電達11.5萬千瓦時。