截至9月2日，新疆油田工程技術(shù)研究院采出水資源高效循環(huán)利用技術(shù)已在整個油田全面推廣應(yīng)用，建成采出水處理站20座，在哈薩克斯坦、伊拉克和加拿大等國外油田建成采出水處理站4座。本文由上海凱太轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海凱太主要研發(fā)制造一體化預(yù)制泵站,污水提升設(shè)備,無負壓供水設(shè)備,全自動隔油設(shè)備,切割式排污泵等;歡迎訪問上海凱太官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

新疆油田生產(chǎn)以注水(汽)開發(fā)為主，目前年用水量已超過7000萬立方米，同時產(chǎn)生的采出水量與消耗的水量幾乎相當(dāng)。因此，采出水成為一種特殊的水資源，采出水的循環(huán)利用成為油田可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。

然而，采出水循環(huán)利用的難度極大。因為無論通過何種方式進行油氣生產(chǎn)，進行采出水的循環(huán)利用，都有需要攻克的難關(guān)。

近年來，油田工程技術(shù)研究院等單位共同成立項目組，開展油田采出水特別是化學(xué)驅(qū)、體積壓裂、超稠油采出水技術(shù)攻關(guān)研究。經(jīng)過17年的技術(shù)攻關(guān)和現(xiàn)場試驗，項目組攻克了一個個難關(guān)，形成了四大類關(guān)鍵技術(shù)，滿足了油田回注和鍋爐回用標(biāo)準(zhǔn)，提高了采出水循環(huán)利用率。其中包括適應(yīng)新疆油田采出水處理的系列技術(shù)，如離子調(diào)整技術(shù)實現(xiàn)了常規(guī)采出水的回用，微生物降解技術(shù)實現(xiàn)了化學(xué)驅(qū)采出水的回注，除硅+深度除鹽技術(shù)實現(xiàn)了超稠油采出水的回用，氧化破膠+混凝沉降技術(shù)等突破了體積壓裂采出水的處理難題。

此外，研究院還制定了采出水回用指標(biāo)，指導(dǎo)采出水循環(huán)利用。首次在新疆油田制定了化學(xué)驅(qū)采出水配劑，過熱鍋爐、燃煤鍋爐給水水質(zhì)指標(biāo)，規(guī)范了采出水處理運行節(jié)點控制指標(biāo)，為油田采出水資源高效循環(huán)利用提供了設(shè)計依據(jù)。

采出水的循環(huán)由單純的水體循環(huán)，向以水為載體的資源循環(huán)延伸，對油田采出水中蘊含的胍膠、聚合物、熱量等進行循環(huán)利用，提升了采出水的潛在價值，推動實現(xiàn)油田高效、綠色、清潔生產(chǎn)。

目前，該項成果已在新疆油田全面推廣應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計，去年采出水處理量達7000萬立方米。通過采出水資源高效循環(huán)利用技術(shù)，2013年至2017年，新疆油田采出水回用率從84.1%提高到94.7%，累計采出水回用量數(shù)億立方米，有效保障了新疆油田正常生產(chǎn)和綠色開發(fā)。與此同時，通過采出水資源高效循環(huán)利用技術(shù)，提高了采出水利用率，節(jié)約了清水用量，降低了鍋爐燃料消耗量，節(jié)約了大量費用，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟效益。

不僅如此，該成果還推動了新疆油田采出水處理工藝技術(shù)的進步，為推動油田綠色生產(chǎn)做出了積極貢獻。