9月16日,記者從管道局質(zhì)量安全環(huán)保部了解到,在管道三公司發(fā)布的8月份質(zhì)量監(jiān)督檢查通報(bào)中,3個(gè)工程的12項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題被點(diǎn)名。有圖有真相的當(dāng)眾“揭短”、讓當(dāng)事人紅臉出汗已經(jīng)成為管道局質(zhì)量督查的必要環(huán)節(jié)。
正面迎“敵”
靠技術(shù)和管理提高焊接質(zhì)量
管道連頭作業(yè)是長(zhǎng)輸管道施工中的重要環(huán)節(jié),通常使用手工焊或半自動(dòng)焊工藝進(jìn)行組對(duì)焊接,不僅工序煩瑣,每處連頭耗時(shí)4~5個(gè)小時(shí),而且焊接質(zhì)量穩(wěn)定性較差。
“在中俄管道建設(shè)中,按照工藝要求,為確保焊縫質(zhì)量、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,連頭作業(yè)采用全自動(dòng)焊接方式。”管道局研究院相關(guān)工作人員介紹,管道局自主研發(fā)了CPP900-W1全自動(dòng)外焊機(jī),制定了藥芯氣保全自動(dòng)上向焊焊接工藝,焊接效率和質(zhì)量均得到了大幅提升。
2018年2月起,研究院與二公司結(jié)合中俄東線(xiàn)全自動(dòng)焊連頭技術(shù)要求開(kāi)始做相應(yīng)準(zhǔn)備。在員工培訓(xùn)中,一次焊接合格率達(dá)到100%,每處連頭耗時(shí)平均縮短為2小時(shí)左右,為中俄東線(xiàn)連頭作業(yè)提供了有力保障。
近年來(lái),我國(guó)新建的大型管道工程,大規(guī)模采用X80級(jí)管線(xiàn)鋼,僅西氣東輸二線(xiàn)東段使用的X80鋼就相當(dāng)于全球前20年使用量的總和。這雖然大幅降低了投資成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益,但X80級(jí)管線(xiàn)鋼的焊接工藝窗口更窄,對(duì)作業(yè)環(huán)境、工藝控制的要求更高,焊接質(zhì)量管控面臨新的挑戰(zhàn)。
X80鋼管道等高強(qiáng)鋼焊接時(shí),如何有效加強(qiáng)返修焊縫的質(zhì)量控制?管道局焊接專(zhuān)家隋永莉給出了答案:首先應(yīng)按照返修焊接工藝規(guī)程進(jìn)行,應(yīng)由具備資質(zhì)的焊工完成,返修全過(guò)程應(yīng)有旁站監(jiān)督、過(guò)程受控。其次,需要注意檢查、確認(rèn)焊接缺陷完全去除,預(yù)熱溫度和預(yù)熱位置正確,返修長(zhǎng)度不能過(guò)短或過(guò)長(zhǎng),焊接材料不能使用酸性焊條或自保護(hù)藥芯焊絲,焊接方向和焊接電流正確。最后,返修完成的焊縫一般需要采用原無(wú)損檢測(cè)工藝確認(rèn)。
針對(duì)環(huán)焊縫出現(xiàn)冷裂紋的問(wèn)題,同樣可以通過(guò)科學(xué)管理最大限度地避免冷裂紋的產(chǎn)生——已經(jīng)焊滿(mǎn)的環(huán)焊縫,在下溝環(huán)節(jié)由于起吊高度過(guò)高、管溝過(guò)深、吊機(jī)位置排布不對(duì)或數(shù)量不夠,單側(cè)沉管下溝、帶彎頭下溝等情況下,會(huì)承受很大的彎曲、扭轉(zhuǎn)力,導(dǎo)致環(huán)焊縫開(kāi)裂。因此,全面加強(qiáng)施工質(zhì)量管理,必須用嚴(yán)格、科學(xué)的手段管控管道施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)。
全面防御
從武裝頭腦到質(zhì)量督查無(wú)死角
“大家都清楚施工的質(zhì)量要點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)防范措施沒(méi)有?”
“清楚了!”早上7時(shí),管道局通信公司大慶項(xiàng)目部的施工班前喊話(huà)準(zhǔn)時(shí)開(kāi)始,將涉及當(dāng)天施工質(zhì)量的注意事項(xiàng)在班前喊話(huà)中呈現(xiàn),是這個(gè)項(xiàng)目部雷打不動(dòng)的“規(guī)定動(dòng)作”,為構(gòu)筑施工質(zhì)量堡壘布設(shè)了第一道防線(xiàn)。
7月初,管道局沙特哈拉德及哈維亞地區(qū)北部壓氣站管道項(xiàng)目部完成了對(duì)24家分包商員工累計(jì)1萬(wàn)人次的崗前培訓(xùn),保證了分包商所負(fù)責(zé)工程的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化操作。
施工一線(xiàn)就是質(zhì)量前線(xiàn)。不論管道員工還是分包商雇員,都是工程建設(shè)的實(shí)際操作者,是關(guān)系質(zhì)量的諸多關(guān)鍵步驟的完成者。不斷強(qiáng)化施工人員的安全意識(shí),讓每個(gè)工人成為質(zhì)量堤防的牢固沙石,是確保升級(jí)管理真正落實(shí)的關(guān)鍵。
泰國(guó)拉差布里項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹,從5月開(kāi)始,這個(gè)項(xiàng)目就經(jīng)受著一天一場(chǎng)雨的考驗(yàn),質(zhì)量管理更具挑戰(zhàn)。在焊接過(guò)程中,每道焊口施焊完成后都標(biāo)記焊工代號(hào),這種明確施工責(zé)任的做法,使焊接一次合格率達(dá)到99.62%,遠(yuǎn)超95.00%的業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。本文由上海凱太轉(zhuǎn)載發(fā)布;上海凱太主要研發(fā)制造一體化預(yù)制泵站,污水提升設(shè)備,無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備,全自動(dòng)隔油設(shè)備,切割式排污泵等;歡迎訪(fǎng)問(wèn)上海凱太官網(wǎng)查詢(xún)具體產(chǎn)品信息。
7月,中俄東線(xiàn)各標(biāo)段經(jīng)歷了一輪大督查。“重點(diǎn)對(duì)管溝開(kāi)挖的深度、管道敷設(shè)后進(jìn)行的管道開(kāi)挖記錄、管溝回填記錄等進(jìn)行檢查!惫艿谰仲|(zhì)量安全環(huán)保部工作人員在各施工一線(xiàn)層層督導(dǎo),確保管道坐標(biāo)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。
依靠技術(shù)手段持續(xù)提升焊接質(zhì)量,不斷強(qiáng)化員工樹(shù)立質(zhì)量第一的理念,不留死角地層層監(jiān)督檢查……管道局持續(xù)提升質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控能力,為長(zhǎng)輸管道加上了一層堅(jiān)固的“防護(hù)罩”,懸在工程上方的達(dá)摩克利斯之劍不再寒光閃閃。
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